东其钢结构工程基础知识解读：钢结构工程由工厂制造，现场拼接安装，具有自重轻、建筑周期短、适应性强、外表美观、造价低、易维护等特点。由于自重轻，通常约占基建费用的30%，基础造价也大为降低。钢结构工程主要是以彩钢板作为屋面和墙面的表面围护，以薄壁型钢“Ｃ”型或“Ｚ”型作为檀条和围护（次结构），以工厂焊接“Ｈ”截面或冷弯薄壁型钢截面梁柱，现场采用螺栓或焊接拼接的门式钢架作为主结构的一种建筑。随着几十年不断发展，相应生产了一系列的配套构件，如防水堵头、防水胶带、保湿棉及各种天沟、门窗节点收边靠等。因此已经形成了一个比较完整的建筑系统即轻钢建筑系统。1、曲面网架与弧形网架类似，但曲面网架的空间构造更富有变化，也更复杂，由多个平面内的弧线或曲线构成的一个曲面，形成层次更丰富的外观造型。2、弧形网架弧形网架可视为一段段小块平板网架沿弧线的走向连接而成的一种更富于空间动感的一种网架形式，弧形网架主要用于空间造型要求较富有立体感与动感的建筑物上，如体育馆、加油站、文艺楼屋盖，车站等等一些建筑方面。3、平板网架主要有平面桁架体系、四角锥体系、三角锥体系列网架三种，其中应用较广泛的为四角锥体系的网架结构形式，四角锥体系网架主要有以下几种正放四角锥、正放抽空四角锥、斜放四角锥、棋盘形四角锥、星形四角锥。三角锥网架主要分三角锥、抽空三角锥、蜂窝型三角锥。4、网壳结构网壳结构为曲面形状并具有壳体的结构特性时即为网壳，是采用大致相同的格子或尺寸较小的单元沿曲面有规律地布置而组成的空间杆系结构。

钢结构厂房与目前普遍使用的混凝土厂房相比：一是可干式施工，节约用水，施工占地少，钢结构施工的噪音小；二是由于钢架减轻，基础施工取土量少，对土地这一宝贵资源破坏小；三是大量减少混凝土的使用和砖瓦的使用，减少了城市周边的开山挖石，有利于环境保护；四是建筑使用寿命到期，结构拆除产生的固体垃圾少，废钢资源回收价格高。从目前来看，钢结构厂房是对城市环境影响小的一种结构之一，在西方已被广泛采用，所以被有关称为绿色建筑。我国为发展钢结构厂房也制定了一系列技术规范及配套政策和组织：1．1996年建设部编制了《1996－2010年建筑技术政策》提出研制解决钢结构的防腐技术、防水、防火涂料技术，以满足建筑用钢的发展需要；2．1998年10月，建设部发出《关于建筑业进行推广应用10项新技术通知》，通知中推广第8项新技术为钢结构技术。主要内容为：高层钢结构技术、空间钢结构技术、钢－混凝土组合结构技术、高强度螺栓连接和焊接技术、钢结构的防护技术；3．1999年5月成立了建设部、国家冶金工业局建筑用钢技术协调组，并相继成立“钢筋混凝土”和“钢结构”两个专家组；4．2000年5月，建设部、国家冶金工业局建筑用钢协调组在北京召开了全国建筑钢结构技术发展研讨会，建设部和国家冶金工业局组成了全国钢结构专家组，讨论了国家建筑钢结构产业“十五”计划和2010年发展规划纲要及建筑钢结构工程技术政策。专家们提出将建筑钢结构归纳为高层重型钢结构、空间大跨度钢结构、轻型钢结构、钢－混组合结构、住宅钢结构5大类，“十五”期间应以住宅钢结构为发展重点；5．建设部建标（2001）131号文件颁布结构用频焊接薄壁H型钢国家行业标准。此举将促进国产高频焊接H型钢的进一步推广应用。在这些政策的引导下，我国钢结构建筑得到很快发展。钢结构厂房发展历史20世纪80年代以来，我国内地已建成及在建的高层钢结构建筑已有40多幢，总面积约320万平方米，用钢量约30万吨，资金约600亿元。在北京、上海、深圳、大连、天津等地形成建设高潮，尤其上海浦东陆家嘴金融区，已建成和建设中的高层钢结构建筑就有12幢，已建成的上海金茂大厦（88层，高度达420.5米）及正在施工中的环球金融大厦使中国的高层建筑进入世界的前列。与此相应的高层钢结构的科学研究、设计与各项配套的施工方面均取得了较大进展，一大批建工、造船、冶金、电力、铁道系统的金属结构厂和上海、北京及中建系统的机械化施工公司等，在钢结构制作和安装方面都达到了较高的水平。近年来，以网架和钢结构厂房为代表的空间结构也继续大量发展。该结构的特点是受力合理、刚度大、重量轻、杆件单一、制作安装方便，可满足跨度大、空间高、建筑形式多样的要求。它不仅用于一般民用建筑，而且用于工业厂房、机库、候机楼、体育场馆、展览中心等。如天津无缝钢管厂、首都机场维修库、天津体育馆、上海体育馆跨度都达到七八十米。扬州第二发电厂干焊棚采有用100多米跨度的网架或网壳已有多座。而云南玉溪卷烟厂连片网架厂房达到12万平方米，空间网格结构又富于造型的变化，如宜春体育场的飞蝶型网壳、威海体育馆的贝壳型网壳，以及海南大佛的多层多跨网架都属此例。应该说，网架与网壳仍是当前我国空间结构建设的主流，一批航站楼、会议展览中心、体育场馆开始采用短型管、圆钢管制作空间桁架、拱架及斜拉网架结构，另外，波浪形屋面已引起人们的关注。与此同时，近几年来我国轻型钢结工程建立造也发展较快，次要用来轻型的工业厂房、粮仓、运动场馆、欣赏厅、活动屋宇、加层建造和建材、家具等各类买卖市场等。随着国外的屋宇工场打造商纷繁进入国家，市场合作更加强烈。与轻钢结构适应系的保鲜、隔音资料、防火、防腐涂料、采写构件、门窗及联接件等也失去了疾速发展，产品品质一直进步，种类规格根本满意了轻钢建造的需求。因为钢结构厂房的分量轻、抗震功能好、工业化水平高，是一种绿色环保产品，住宅建造能够一大批采用钢结构。对国民经济有严重推进作用的住宅钢结构，有益于疾速晋升住宅产业化水平，促进我国建造用钢的技术翻新和产业结构调动。20世纪80年代我国开端引进国外的轻钢住宅停止开拓钻研，近建立部科技司、住宅产业化推进核心组织相关机关踊跃促进住宅钢结构钻研开拓任务，在北京、天津、上海、山东莱芜、湖南长沙等地展开设想钻研和工程试点。我国发展钢结构市场前景非常广阔，它符合保护环境和土地资源的国策，为大力发展钢结构提供了物质基础。与西方发达国家的差距、会使我们奋起直追，钢结构的应用将引发一系列设计、施工的革命，相信通过奥运场馆及大型工程项目钢结构的大量应用，能迅速带动我国钢结构房屋的发展。

钢结构工程是建筑行业目前便捷的工程模式，目前扮演的角色越来越重要，钢结构工程的质量就成了重中之重。下面我们来聊聊控制钢结构工程质量的要点：1、原材料质量原材料的质量决定了工程的寿命，好的材料能使工程的寿命的延长，必须严控原材料的质量，我国目前很多豆腐渣工程就是因为原材料出现了问题才导致工程最后出现问题，原材料必须使用符合国家规定标准的材料，不能以次充好。2、钢结构施工质量施工过程的质量也是钢结构工程的一个重要因素，钢结构工程大部分是需要焊接而成的，焊接工人的水平决定工程的稳定性与质量，焊接工必须持证上岗，不能随便使用焊接工人，焊接材料必须和母材匹配，保证工程的质量，钢结构施工过程不能偷工减料，每一次焊接点都要保证其完好完美链接。3、钢结构表面防腐质量钢结构施工完成不是指工程搭建成功，还需要做好工程的防腐工作，防腐工程是延长钢结构寿命的步奏，钢结构工程是主要是钢为主的建筑工程，钢结构工程容易被腐蚀，风吹雨打很容易损坏工程，要做好防雨防晒。特别是钢结构厂房，钢结构厂房长期暴露在雨水中，特别是现在环境污染严重，酸雨对钢结构厂房是绝对的克星。每年要做定期的防腐检测与维护才能保证厂房的长时间使用与安全，东莞东其钢结构公司一直致力于高质量的钢结构工程，是目前东莞地区高水平的钢结构设计、施工的厂家。期待与您的合作。

通过广州钢结构钢结构设计工程分析的研究，可知在钢结构厂房施工中，设计不合理、施工工艺关键点未落实到位等原因比较容易导致其出现渗漏水问题。因此在实际开展钢结构厂房施工过程中，施工人员需要结合实际工程情况和相应技术标准要求，分别从围护系统、节点防水以及屋面板防水三个方面着眼，选择使用具有良好防渗水性能的材料和相应的施工技术，使其得以高质量地圆满完成施工。下面是广州钢结构工程公司总结的一些注意事项和措施。1、安装放线在该广州钢结构厂房工程施工当中，其围护系统屋面板以及墙面板均采用的是预制压型钢板，因而在实际进行防渗漏施工的过程中，施工人员首先结合工程情况和施工要求做好相应的测量放线工作，以有效保障后期的安装质量。在排版中，施工人员需始终坚持设计文件要求，对起始线位置进行统一明确后再进行放线操作。而在对屋面展开防渗漏施工时，则需要依照跨度方向做好相应标记工作，使得各点间连线同建筑纵向连线能够始终旱90°。为此，在施工中，施工人员通过侮隔3-5块板便会重新进行一次校准，以最大程度地控制安装积累误差2、板材安装在安装板材时，需要施工人员通过严格按照排版时设置的起始线铺砌板材，在实际铺砌时，需要根据前期所做标记以及施工设计要求进行规范操作，以此有效保障钢结构厂房防渗漏施工的顺利进行。在完成前块板材安装后，需要及时使用紧固件对板材两端进行牢固固定，而后再安装第二块板材。在安装中需注意严格遵循既定顺序进行有序安装，以避免影响板材质量，当安装至下一放线标志点时，施工人员需认真核查板材安全质量情况，防比在安装板材时出现过大积累误差。在工程中，施工人员在纵向搭接板材时通过严格按照相关设计要求，铺砌相应的密封条与密封胶，使得板材施工具有极高严密性团。随后通过利用自攻螺钉一在接口位置处连接铆钉，由此进一步强化钢结构厂房的密闭性。如今，工业生产建设正快速发展，对钢结构厂房而言，因其具有规模大和工期短等优势，所以成为诸多行业优先考虑的厂房结构形式，占据工业厂房至少80%的市场。然而钢结构厂房所具有的诸多优势特点使其可以有效满足我国工业生产，制造业等行业对于厂房建设的需求，但由于一些业主选择了一些没资质，没技术的钢结构工程公司来承接钢结构厂房工程，其在投入使用过程中所频繁暴露出来的渗漏水问题不仅直接影响着厂房自身的使用性能，同时也容易引起客户以及工程方之间的纠纷和矛盾。因此有必要通过加强对钢结构厂房的防渗漏施工处理，使其具有较高的防水和防渗性能，以切实提高钢结构厂房的使用效果。

1.设计方案计算的手段目前钢结构实际设计方案中，钢结构设计一般而言为线弹性分析，条件允许时考虑P-Δ，p-δ。新近的一些有限元软件可以部分考虑几何非线性及钢材的弹塑性能。这为更精确的分析结构设计提供了条件。并不是所有的结构设计都需要使用软件：典型结构设计可查力学手册之类的工具书直接获得内力和变形。简单结构设计通过手算进行分析。复杂结构设计才需要建模运行程序并做详细的结构分析。2.计算结果的评定要正确使用结构设计软件，还应对其输出结果的做"工程评定".比如，评估各向周期、总剪力、变形特征等。根据"工程评定"选择修改模型重新分析，还是修正计算结果。不一样的软件会有不一样的适用条件。初学者应充分明了。此外，工程设计中的计算和精确的力学计算本身常有一定距离，为了获得实用的设计方案方法，有时会用误差较大的假定，但对这种误差，会通过"适用条件、概念及构造"的方式来保证结构设计的安全。钢结构设计中，"适用条件、概念及构造"是比定量计算更重要的内容。钢结构设计师们不应该过分信任与依赖结构设计软件。美国一位学者曾警告说：“误用计算机造成结构设计破坏而引起灾难只是一个时间的问题。”注重概念设计和工程评定是避免这种工程灾难的方法。3.判断结构设计是否适合用钢结构钢结构工程一般而言用于高层建筑、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构设计。直观的说：超高层公共建筑、大跨度的公共建筑、桥梁、电视塔、仓棚、工业厂房和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。4.结构设计选型与结构设计布置在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计"，它在结构设计选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构设计体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计方案思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构设计方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构设计分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。钢结构一般而言有框架、平面（木行）架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构设计型式。其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决，或没有简单实用的设计方案方法，比如网壳的稳定等。框架结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以满足不一样的要求。一般而言为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高，顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。5.节点设计方案连接节点的设计方案是钢结构设计中重要的内容之一。在结构分析前，就应该对节点的形式有充分思考与确定。常常出现的一种情况是，最终设计方案的节点与结构设计分析模型中使用的形式不完全一致，这必须避免。按传力特性不一样，节点分刚接，铰接和半刚接。初学者宜选择可以简单定量分析的前两者。连接的不一样对结构设计影响甚大。比如，有的刚接节点虽然承受弯矩没有问题，但会产生较大转动，不符合结构分析中的假定。会导致实际工程变形大于计算数据等的不利结果。连接节点有等强设计方案和实际受力设计方案两种常用的方法，初学者可偏安全选用前者。钢结构设计手册中一般而言有焊缝及螺栓连接的表格等供设计者查用，比较方便。也可以使用结构设计软件的后处理部分来自动完成。

1.1焊接：对钢结构焊接焊缝的尺寸及形式等，规范有强制要求，应严格执行。焊条的选用应和被连接钢结构材料适应。E43对应Q235，E50对应Q345。Q235与Q345连接时，应该选择低强度的E43，而不是E50。焊接设计中不得随意扩大焊缝。焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近。别的详细内容可查规范关于焊缝构造方面的要求。1.2栓接：铆接形式，在工程建设中，现已很少采用。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级。根据受力特点分承压型和摩擦型。两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12.常用M16~M30.超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接。国外在低层墙板式住宅中，也常用于主结构的连接。1.3连接板：可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm.然后验算净截面抗剪等。1.4梁腹板：应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。1.5连接点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的钢结构施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者常犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。1.6连接点设计还应考虑钢结构厂家的工艺水平。比如钢管连接连接点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。

钢结构工程防火设计施工具体作法通常有以下数种：1、为现浇法，即以混凝土现浇在钢拄、钢梁表面而保护之；2、为涂抹法，即用金屈网包覆并涂抹珍珠岩、姪石等砂浆；3、为包湲法，即用轻质混凝土梹、石棉板等包覆纲结构工程；4、为喷涂法，即将石棉、岩棉等矿物纤维与水泥混合，再用喷枪喷涂于钢结构表面。一般釆说，上述各法的保护厚度均需在4或5厘米左右方能达到一、二级耐火等级的要求。最近我国已研制成功钢结构防火涂料，只需在钢梁、钢柱上分别涂抹2.5及4厘米的厚度，使能使其达到一级耐火等级。二是日本已研制出在600亡高溫仍能保持原有强度的建筑钢材，因其在炼钢时加入了一定数量的镍、铬、钼等金厲，从而使钢材具备了高强度的耐火性能。有机防火堵料今后，随着以上两者在高层建筑中的具体应用，则对钢结构工程的耐火设计甚为有利。其次，应使隔墙、吊顶、门窗、隔断等构件具有良好的耐火性能。这些部位多涉及内部装修，故其不燃、难燃化乃是防火设计的重点之。为充分说明问题，这里需对火灾荷载先行阐述之“所谓火灾荷载，即单位地板面积上的等价可燃物，通常以公斤7米2表示。它是以木材的发热萤为菡准而计舞确定的，当室内有多种可燃物时，应据其单位发热没分别换箅为等价的木材重量。

钢结构厂房施工是对厂房来说非常重要的，那么，使用钢结构进行屋面施工的流程是什么呢？有没有要注意什么？让我们一起学习下。生产厂家分析钢结构厂房施工的步骤：①铺设玻璃棉卷毡时，贴面朝向室内一侧，垂直于檩条，在一面屋檐处多留约20厘米的卷毡，用专用的夹具或者双面胶带将其固定在最外侧的檩条上；②放卷时保证对起和张紧，将玻璃棉卷毡铺设在另一面屋檐处，同样多留20厘米的卷毡，用专用夹具或双面胶带将其固定在最外侧的檩条上；③两卷棉之间通过在贴面飞边上用订书机装订的方法连接在一起；④安装屋面彩钢板，拆去两面屋檐处的夹具，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边；⑤注意保持玻璃棉卷毡的张紧、对齐、卷与卷之间的接缝紧密，纵向需要搭接时，搭接头应安排在檩条处；⑥根据钢结构工程需要，为避免冷桥的产生，可以考虑在檩条上垫一些硬质保温材料，如XPS等。

钢结构工程施工是一个复杂的钢结构工程设计，安全问题涉及到的因素很多，要确保建筑工程施工的安全生产，必须在“全面推行施工总承包制”和“落实建设单位对施工现场安全生产的总体协调责任”这两者之间做出选择。在当前全面推行施工总承包制困难较大的情况下，采取后者较为现实。政府应当修订、健全相关法律法规，按照“谁分包，谁负责协调”的原则，落实施工现场生产安全协调责任，促使建设单位加强现场安全生产管理，使建筑工程施工后期生产安全管理走向有序、规范，实现钢结构施工全过程的安全生产。安全管理的前期准备工作：对钢结构工程施工安全技术进行管理时，在施工前期要做好各方面的准备工作。在保证安全投入的基础上，项目监理部职能部门——安全管理部负责监督钢结构吊装队的安全措施的落实、安全管理制度的建立、安全用具用品的使用、保养和维修等。(1)思想教育。对施工人员灌输安全作业思想是很重要的。安全员是建筑工程安全施工的监督者，要求其具有强烈的责任心和全面的安全知识。安全员必须持有安全员证书，并有多个大型工程项目安全管理经验。安全员必须接受再培训和考试，从而不断巩固和提高其安全管理能力。(2)执行准则。按照国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针和建设方针“安全第一、质量第一”的原则，项目监理部制定安全生产责任制度并落实到每个人员，制定安全生产责任目标并定期进行考核，构建科学合理的安全体系。(3)健全监督。监督策略的实施主要是为了规范各个环节的施工秩序，同时根据整个工程的实际情况，制定出切实可行的安全监督、安全管理措施。熟悉图纸和施工场地和环境，特别是安全重要控制点的分布位置。在证书方面要求有安全工作经验并取得相应国家承认的上岗证书。(4)专业培训。针对本工程特点对安全员进行专业培训，包括技术培训和安全培训，组织对其进行考核。带领工人熟悉施工图纸和施工场地、环境，特别是重要安全控制点的分布位置。检查安全生产管理人员的相关证件，包括资格证书。对进入现场安全员进行技术交底和安全交底。任命班组长。

【钢结构施工】钢结构施工过程没有按照钢结构设计人员同意改动的危害在钢结构工程施工设计、安装过程中，发现设计图纸中出现错误或不清楚的问题，施工技术人员不经设计单位同意，凭经验擅自随意改动设计图纸。这样有可能出现对设计人员的设计意图(如构件的重要性、特征、荷载大小、结构形式、应力状态、连接方法、工作环境等)没有完全理解，就改变钢结构设计，容易出现错误，从而导致达不到设计要求，降低构件的安全度和使用寿命或出现重大质量事故。防治措施在钢结构工程施工设计、安装过程中，技术人员不得随意修改设计图纸。对设计图中的尺寸错误，零件尺寸、使用材料等在几张图中不一致，或材料不易购买，加工精度达不到，或自认为焊缝高度太大，材料选用过于保守;或结构不便设计焊接、安装，或设计出现错误，需改变结构设计时，应向设计单位提出技术核定后，经设计单位审核同意或下达正式的设计变更通知单，方能改变钢结构设计图纸。